
| 輸入電壓 | 100 – 240 V, 50/60 Hz, 400 VA |
| 輸出電壓 |
正弦波:0 – 28 kV peak, 20 kV rms DC:± 0 – 28 kV 方波: 0 - 28 kV 精度: ± 1% 分辨率: 0.1 kV |
| 輸出電流 | 0 – 20 mA (分辨率 1 μA) | 精度:±1% |
| 輸出頻率 | 0.01 … 0.1 Hz 步進 0.01 Hz (默認 0.1 Hz) - 自動頻率 |
| Tan Delta精度 負載 > 10 nF |
± 1 x 10-4; 1 x 10-6 Leakage Guard® — 檢測和補償泄漏電流 |
| 阻抗范圍 | 0.1 MΩ…5 GΩ |
| 輸出負載 |
0.5 μF @ 0.1 Hz @ 20kV rms | 5.0 μF @ 0.01 Hz @ 20 kV rms 最大容抗10.0 μF! |
| 絕緣護套檢測 |
最大電壓: 10 kV 動作電流: 0.1 mA – 5.0 mA |
| 絕緣護套缺陷定位 |
最大電壓: 10 kV 脈沖/周期: 1:3 / 4 s, 1:5 / 4 s, 1:5 / 6 s, 1:9 / 6 s |
| 輸出模式 |
AC (VLF) 對稱和在整個范圍內不受負載影響, DC (正極或者負極), 燒穿/故障測試 絕緣護套檢測 |
| 安全性 | 50 Hz 12 kV 回授保護 / 雙放電設備 (內部) |
| 內存 | 保存50個檢測記錄 | USB幾乎沒有限制 |
| 測量 | 電壓和電流 (True rms 和/或 peak), 容抗,電阻,時間 |
| HV電纜 | 4 m帶夾線鉗 |
| 軟件 | “b2 Control Center” (包括在內) |
| 計算機接口 |
Bluetooth 標準 USB 標準 |
| 尺寸 | 長 416 x 寬 221 x 高 334 mm (Peli Case) |
| 重量 | 14 kg |
| 環境條件 |
存放:-25°C 到 + 70°C | 運行:-20°C 到 + 55°C 濕度:5-85% 無凝結 |
北京康高特儀器設備導讀:奧地利 B2 H
北京康高特儀器設備導讀:奧地利B2的HV
北京康高特儀器設備導讀:近日,康高特技術
北京康高特儀器設備導讀:聚焦設備安全保障
HVA28TD超低頻電纜測試系統具備完善的數據存儲與系統對接能力,可適配B端企業的運維管理系統、G端單位的資產管理平臺的對接需求。本地存儲層面,設備內置存儲模塊可直接保存50組完整的檢測記錄,每組記錄包含真有效值電壓、峰值電壓、真有效值電流、峰值電流、容抗值、電阻值、測試時長、測試頻率、介質損耗值、局部放電量等全維度測試參數,無需額外配置記錄設備即可完成現場測試數據的留存。擴展存儲層面,設備標配USB接口,支持無上限的測試數據導出,可將所有測試數據導出為通用格式的文件,適配各類數據統計分析需求。系統對接層面,設備標配b2 Control Center控制軟件,支持與企業的電力運維管理系統、電纜全生命周期管理平臺進行數據打通,可直接將測試數據同步至運維平臺,自動生成標準化測試報告,減少人工錄入的誤差,提升運維管理效率;同時支持與G端單位的國有資產檢測管理平臺、城市電網運維監測系統對接,滿足公共基礎設施設備檢測數據的統一歸集、統一管控要求,幫助用戶實現電纜檢測數據的數字化管理,為電纜狀態評估、運維計劃制定提供準確的數據支撐,適配不同規模用戶的數字化轉型需求。
HVA28TD超低頻電纜測試系統的最大可測試電纜長度由其最大負載電容參數決定,該設備的最大支持負載電容可達10μF,遠高于同類產品普遍5μF的上限,可支持的測試距離處于行業領先水平。具體可測試長度根據被測電纜的電壓等級、絕緣類型的不同有所區別:以國內應用最廣泛的10kV XLPE絕緣電力電纜為例,其單位長度對地電容約為0.16μF/km,理論上該設備可支持最長約60km的10kV XLPE電纜測試;若為35kV等級的XLPE絕緣電力電纜,其單位長度對地電容約為0.25μF/km,該設備可支持最長約40km的35kV電纜測試;若為軌道交通常用的27.5kV接觸網供電電纜,單位長度對地電容約為0.2μF/km,可支持最長約50km的該類型電纜測試。同時該設備的最大輸出電流可達20mA,升壓速度遠快于同類產品,即使是最大長度的電纜測試,所需的測試時間也比同類產品縮短40%以上,完全可以滿足長距離跨區域配網電纜、高鐵地鐵長區間供電電纜的測試需求,無需分段測試,大幅提升長距離電纜檢測的作業效率。
HVA28TD超低頻電纜測試系統是集成多檢測能力的便攜型中低壓電纜測試設備,核心功能包括內置介質損耗診斷模塊,支持電纜交直流耐壓測試、外護套測試、外護套故障定位、直流測試、介質損耗測試,可按需升級局部放電測試模塊,同步實現耐壓、局放、介損多項目并行測試。其核心技術參數如下:輸入電壓適配100-240V 50/60Hz通用市電,輸出類型覆蓋正弦波、直流、方波三類,其中正弦波輸出峰值0-28kV、有效值20kV,直流輸出±0-28kV,方波輸出0-28kV,電壓測試精度±1%、分辨率0.1kV;輸出電流范圍0-20mA,測試精度±1%、分辨率1μA;輸出頻率支持0.01-0.1Hz可調,默認采用符合標準的0.1Hz超低頻;介損測試精度在負載大于10nF時可達±1×10^-4,最低分辨率1×10^-6,內置Leakage Guard?技術可自動檢測補償環境泄漏電流,降低現場環境干擾;最大支持10μF容性負載,0.1Hz 20kV工況下可承載0.5μF負載,0.01Hz 20kV工況下可承載5μF負載;外護套檢測最高輸出電壓10kV,動作電流支持0.1-5mA區間調節。設備防護等級達IP67,
使用HVA28TD超低頻電纜測試系統開展電纜檢測時,需結合設備性能與測試場景注意以下技術要點:首先是適用范圍匹配,該設備可支持6kV及以下電壓等級電纜的耐壓測試,10kV及以下電壓等級電纜的介質損耗、局部放電測試,超出對應電壓等級的電纜不可使用該設備進行測試,避免測試精度不足或設備過載。其次是測試頻率選擇,設備的超低頻輸出范圍為0.01-0.1Hz,步進精度0.01Hz,默認輸出頻率為0.1Hz,針對長度較長、電容較大的電纜,可開啟自動頻率匹配功能,選擇適配的測試頻率,保障測試結果的準確性,介質損耗測試時需確認被測電纜的負載電容大于10nF,方可達到最高測試精度。第三是絕緣護套測試要求,開展絕緣護套檢測與缺陷定位時,需選擇50Hz 12kV的輸出模式,該模式下可覆蓋0.1MΩ到5GΩ的絕緣電阻檢測范圍,可精準定位外護套的破損、受潮等缺陷。第四是測試規范要求,設備內置回授保護機制與雙內部放電設備,測試前需確認被測電纜已完全斷電,且與其他帶電設備完全隔離,測試線鉗需與被測電纜的對應導體可靠連接,不可出現虛接、錯接的情況,所有測試操作需嚴格按照對應的行業測試規程執行,確保測試結果的合規性與準
HVA28TD超低頻電纜測試系統的測試精度達到行業領先水平,完全滿足各類中低壓電纜的檢測精度要求:電壓測試精度為±1%,分辨率可達0.1kV,輸出電壓的穩定性不受負載波動影響,可實現全負載區間的穩定輸出;電流測試精度為±1%,分辨率可達1μA,可精準捕捉微小的泄漏電流變化,提升絕緣缺陷的檢出率;介質損耗測試方面,當測試負載大于10nF時,測試精度可達±1×10^-4,最低分辨率可達1×10^-6,搭配內置的Leakage Guard?技術,可自動檢測和補償環境泄漏電流對測試結果的干擾,大幅提升復雜現場環境下的測試數據準確性。基于高精度的測試能力,該設備可支撐多類電纜檢測項目:第一是耐壓測試項目,可完成6kV及以下電壓等級電纜的0.1Hz超低頻交流耐壓試驗、直流耐壓試驗,驗證電纜主絕緣的耐壓性能,判斷電纜是否滿足投運要求;第二是絕緣診斷項目,可完成10kV及以下電壓等級電纜的介質損耗參數測試,評估電纜主絕緣的老化程度,搭配可選的局部放電測試模塊,可同步實現局部放電檢測,精準定位電纜內部的微小絕緣缺陷,提前預判電纜故障風險;第三是外護套檢測項目,可完成電纜外護套的絕緣性能測試,最高輸出10
HVA28TD超低頻電纜測試系統作為輕量化中低壓電纜檢測設備,廣泛適配多個行業的電纜全生命周期檢測需求。在電力行業,可應用于電網公司配網電纜的日常運維巡檢、故障排查,以及電廠站內發電側、輸配電側電纜的定期預防性試驗,符合GB50150-2016電力裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準要求,可作為電纜投運前驗收的專用測試工具。在軌道交通行業,可滿足高鐵、地鐵沿線動力電纜、信號電纜的現場檢測需求,設備IP67的高防護等級可適配戶外、隧道、地下站點等復雜作業環境,無需額外防護即可在潮濕、多塵場景下穩定運行。在電纜生產領域,可用于電纜廠成品電纜的出廠性能校驗,對6kV及以下電壓等級電纜的耐壓性能、10kV及以下電壓等級電纜的介質損耗參數進行批量檢測,確保產品性能符合出廠標準,無限制連續運行的設計可支撐大批量產品的連續檢測需求。在電纜工程建設領域,可支持電纜安裝公司的竣工交接測試,同步完成電纜耐壓檢測、外護套完整性檢測、外護套故障精準定位,減少施工驗收的檢測環節,提升作業效率。此外設備14kg的輕量化設計,也適合各類第三方檢測機構的流動檢測場景使用,無需額外大型運輸防護設備即可快速部署到不同作業現場
使用HVA28TD超低頻電纜測試系統開展電纜耐壓測試需嚴格按照規范流程操作,確保測試數據準確、作業安全。首先是前期準備環節,確認被測電纜的額定電壓不超過30kV,符合設備測試范圍,斷開被測電纜兩端連接的所有電氣設備,確認電纜上無遺留作業人員,按照電力安全作業規范在測試區域設置警示圍擋,避免無關人員進入。其次是接線環節,先將設備的接地端與可靠接地裝置連接,確保接地電阻符合電力作業安全要求,再將高壓測試端與被測電纜的相導體連接,確認接線牢固無松動。第三步是參數設置環節,開機后選擇0.1Hz超低頻耐壓測試模式,根據被測電纜的額定電壓設置測試參數,按照GB50150-2016的要求,測試電壓有效值設置為3U0,測試時長設置為15min,確認參數無誤后啟動測試。第四步是測試執行環節,測試過程中實時查看設備顯示的電壓、電流、泄漏電流等參數,若出現數據異常波動立即停止測試,排查問題后再重新啟動。測試結束后,設備會自動保存所有測試數據,等待設備完成自動放電后,按照先拆高壓端、后拆接地端的順序拆除接線,最后可通過設備配套的可視化軟件導出測試數據,編輯生成標準化的測試報告。
HVA28TD超低頻電纜測試系統嚴格符合多項國內外電纜測試標準,國內標準方面滿足GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》中關于18/30kV及以下電纜0.1Hz超低頻交流耐壓試驗的相關要求,國際標準方面符合IEEE 400.2-2013《擠包絕緣電力電纜超低頻耐壓試驗標準》的相關規范,可適配不同用戶的合規性檢測需求。相比同品類超低頻電纜測試設備,其核心優勢主要體現在四個維度:第一是性能優勢,最大輸出電流可達20mA,相比同類設備測試時間縮短30%以上,最大支持10μF容性負載,可測試的電纜長度遠高于同級別設備,適配長距離中低壓電纜的檢測需求;第二是使用優勢,設備重量僅14kg,是當前全球同參數級別下重量最輕的集成耐壓與介損測試功能的超低頻電纜測試系統,搭配IP67防護等級的堅固外殼,無需額外運輸箱即可開展現場作業,同時支持無限制連續運行,不存在同類設備連續工作1小時需停機散熱2小時的限制,可滿足大批量、長周期的連續檢測需求;第三是安全優勢,內置DDD雙安全接地系統,配備電子和機械兩套獨立放電裝置,即使意外斷電也可自動完成設備放電,同時內置返回電壓保護功能,檢測到
HVA28TD超低頻電纜測試系統作為專業級電纜檢測設備,核心應用行業為電力行業,同時覆蓋軌道交通、電纜制造等相關行業,具體應用場景涵蓋電纜全生命周期的各類檢測需求。在電力行業,首先可應用于電網公司的配網電纜運維巡檢場景,定期開展配網電纜的絕緣測試、耐壓測試,預判絕緣老化風險,也可用于配網電纜故障檢測,快速定位故障點,縮短停電搶修時間;其次可應用于電廠的廠用電纜定期檢測場景,排查電纜安全隱患,保障電廠穩定運行。在軌道交通行業,可應用于高鐵、地鐵的供電電纜驗收測試、定期運維測試,保障軌道交通供電系統的穩定性。在電纜制造行業,可應用于電纜廠的出廠質量檢測場景,對成品電纜開展耐壓、絕緣性能檢測,提升出廠產品合格率。在電纜安裝行業,可應用于電纜安裝公司的竣工核驗場景,對新鋪設的電纜開展交接耐壓試驗,確保電纜安裝質量符合標準要求。此外該設備還可用于電纜作業現場的輻射監測、環境評估場景,檢測電纜周邊的電磁輻射水平,評估作業環境的安全性。
HVA28TD超低頻電纜測試系統適配電力、核工業、水務、環保、軌道交通等多個行業的中低壓電纜檢測需求,覆蓋B端、G端不同用戶的測試場景。針對B端用戶,可應用于大型工礦企業、制造業廠區的6kV及以下配電電纜周期性耐壓校驗、10kV及以下生產供電線路的介質損耗與局部放電排查,新能源企業分布式光伏并網電纜的絕緣性能檢測,商業綜合體、產業園區的低壓配電線路外護套故障定位,幫助企業快速排查電纜絕緣老化、破損等隱患,降低非計劃停機風險,提升運維效率實現更高ROI。針對G端用戶,可應用于市政供電部門的城網10kV及以下配網電纜的交接試驗、預防性試驗,核工業廠區低中壓安全級電纜的絕緣性能定期檢測,軌道交通集團的地鐵、輕軌沿線10kV及以下動力照明電纜的狀態檢測,水務集團的供水泵站、污水處理廠的供電電纜絕緣檢測,環保部門下屬危廢處理廠區的供電線路安全檢測等場景,滿足各類公共基礎設施、國有資產的設備安全管控要求,符合國有資產檢測的標準化流程規范。
使用HVA28TD超低頻電纜測試系統開展電纜檢測時,需嚴格遵守相關注意事項,確保作業安全和測試數據的準確性。首先是測試前的注意事項,需確認被測電纜的額定電壓不超過30kV,處于設備的測試范圍內,斷開被測電纜兩端連接的所有電氣設備,對電纜進行充分放電,確認電纜上無遺留作業人員,在測試區域設置明顯的安全警示標識,安排專人值守,避免無關人員進入測試區域;接線時需先連接接地端,確認接地可靠后再連接高壓測試端,接線端子需牢固無松動,避免測試過程中出現放電、打火問題。其次是測試過程中的注意事項,參數設置需嚴格按照對應行業標準執行,例如10kV電纜耐壓測試需設置0.1Hz頻率、26kV有效值電壓、15min測試時長,不得隨意更改參數;測試過程中作業人員需與測試端保持足夠的安全距離,嚴禁觸碰測試接線,實時監測設備的運行數據,若出現電壓異常波動、電流突增等問題,需立即停止測試,排查問題后再重新啟動;設備運行環境需保持干燥通風,避開強電磁干擾源、易燃易爆物品,確保設備運行穩定。第三是測試結束后的注意事項,需等待設備完成自動放電后,再按照先拆高壓端、后拆接地端的順序拆除接線,嚴禁在未放電的情況下觸碰接線端;